Le groupe Profine inaugure son centre de recyclage

Le groupe Profine a franchi une nouvelle étape dans sa démarche vertueuse pour une menuiserie bas carbone, avec la mise en service en début d’année d’une unité de recyclage ultramoderne sur son site de Pirmasens (Rhénanie-Palatinat), en Allemagne.

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La nouvelle unité de recyclage du groupe Profine offre une capacité de recyclage de 15.000 tonnes par an.

Si le centre de recyclage du gammiste Profine a été inauguré le 1er mars 2024, il est déjà en fonctions, avec quatre équipes, depuis le mois de janvier. Cette nouvelle installation est dédiée au traitement des matériaux plastiques issus d'anciens châssis PVC et porte les capacités de recyclage du groupe Profine à un tout nouvel échelon.

À l’occasion de l’inauguration, le Dr Peter Mrosik, associé gérant du groupe Profine, a rappelé l'orientation stratégique et le calendrier que s'est fixé le groupe en matière de développement durable : « Chez Profine, la durabilité prend sa place dès le début du cycle de vie d’un produit : avec les matières premières ! Notre objectif est de proposer une boucle vertueuse parfaite, pour garantir des produits PVC de haute qualité. C'est pourquoi, cette nouvelle installation représente pour nous un investissement conséquent dans l'avenir ».

Une capacité de recyclage de 15 000 tonnes par an

Avec une capacité annuelle de recyclage de 15 000 tonnes, l’usine établit de nouveaux standards pour Profine. Les matériaux PVC issus de menuiseries en fin de vie sont achetés auprès de sociétés externes qui procèdent à un pré-broyage et un tri grossier. Ils sont ensuite soumis à un processus de nettoyage et de filtrage en plusieurs étapes, afin d'obtenir des granulés de haute qualité, qui seront réemployés dans les profilés de fenêtres avec de la matière vierge.

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Centre de recyclage_profine3 Centre de recyclage_profine3 (RAYMOND JACKSON)

Cette nouvelle installation permettra à l'avenir de recourir de manière plus flexible aux matériaux recyclés et de contrôler plus précisément la qualité des matières premières recyclées. Cette opération profitera aussi bien au site de Pirmasens, basé en Allemagne, qu'à l'ensemble des sites de production du groupe dont le site français de Marmoutier (67).

Cet investissement stratégique ne renforce pas seulement la valeur ajoutée du groupe Profine en termes d'efficacité des matériaux et de durabilité, mais positionne également l'entreprise comme parmi les leaders avec cette installation de pointe.

Remplacement du Diesel par l’électrique

Parallèlement à l'inauguration du nouveau centre de recyclage, Profine Gmbh a également présenté un grand changement au niveau logistique : 25 chariots latéraux diesel ont été remplacés par 25 chariots latéraux électriques de la marque Bulmor. Cette évolution améliore non seulement la flexibilité et l'efficacité logistique interne, mais réduit considérablement l’empreinte écologique de la maison mère. Par rapport à son ancienne consommation de carburant Diesel, cette nouvelle flotte permettra d’économiser plus de 700 tonnes de CO2 par an. En France, Profine est d'ores et déjà équipé de 3 chariots latéraux électriques et annonce convertir son dernier chariot latéral diesel en électrique d’ici 2025.

Dans le cadre de sa stratégie en faveur du développement durable, Profine s'efforce d'utiliser davantage de sources d'énergies renouvelables pour arriver à la neutralité carbone et ambitionne d’atteindre l'autosuffisance énergétique à plus long terme. Cela se traduit par de nombreux projets sur les différents sites du groupe, comme par exemple de grandes installations photovoltaïques en Angleterre, à Pirmasens, en Espagne ou en Bosnie, et l'utilisation d'autres sources d'énergie durables. Depuis le 1er janvier 2021, Profine France a choisi de l'électricité d'origine renouvelable respectueuse de l'environnement et produite en Europe.

De plus en plus de matériaux recyclés dans les produits

En plus des nouvelles technologies et nouveaux process, le fournisseur de systèmes mise sur l'utilisation de plus en plus de matériaux recyclés dans ses produits. Un atout écologique supplémentaire, car le traitement des matériaux recyclés consomme 90 % d'énergie en moins et génère nettement moins d'émissions de CO2 que l'utilisation de matériaux vierges.

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Centre de recyclage_profine4 horiz Centre de recyclage_profine4 horiz

La gamme de profilés Kömmerling ReFrame commercialisée aux Pays-Bas, par exemple, est composée à 100 % de plastique recyclé. « En France, nous allons incorporer à court terme de la matière première recyclée (MPR) dans une sélection de 17 géométries de profilés PVC, produits initialement avec 100% de matière première vierge. Dans ces géométries le taux de MPR sera supérieur à 40%. Ce qui représentera plus de 25 % de MPR sur la globalité de notre production d’ici à 2025, répondant ainsi aux exigences du marché français. »

Le Dr. Peter Mrosik souligne l'importance stratégique de cette démarche : « Chez Profine, nous sommes fermement convaincus que la durabilité joue un rôle essentiel dans le développement d'une entreprise tournée vers l'avenir. Toutes ces mesures sont essentielles à notre stratégie de développement durable et constituent des étapes clés sur notre chemin vers une économie circulaire parfaitement maîtrisée ».

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